新型自動數(shù)粒機為改進型產(chǎn)品，改進了原來的振動方法，噪音更小，振動效果更好，除原有振動強度可以調(diào)節(jié)以個，還增加了數(shù)粒盤轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，適用于制薬廠，寶健品廠、科研單位，實驗室中小批量生產(chǎn)。也可廣泛應(yīng)用于鋼珠等有規(guī)則形狀物品的計數(shù)裝瓶、裝袋！本機采用電磁鐵振動，效果平穩(wěn)，可靠；設(shè)計科學(xué)，簡單，使用方便，體積小，重量輕。
自動瓶裝數(shù)粒包裝生產(chǎn)線適用于對塑料圓瓶，扁瓶的理瓶將雜亂無章的瓶子倒入儲瓶箱內(nèi)，瓶子經(jīng)過輸送及理瓶，使瓶子直立有序地進入灌裝機輸送線，對機器設(shè)備的使用大大減輕了操作工的勞動強度，是真正意義上的完全自動。
制粒機正確的操作、保養(yǎng)制粒機
1．環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整對于新的環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整，應(yīng)使環(huán)模和壓輥的高點有輕微接觸，壓輥達到“似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)”的狀態(tài)。如果是在工作狀態(tài)中進行調(diào)整，可適當(dāng)加大環(huán)模和壓輥的壓力，但要適可而止。環(huán)模和壓輥的間隙過大，壓輥不能轉(zhuǎn)動，造成堵機。環(huán)模和壓輥的間隙過小，會加大環(huán)模和壓輥的磨損，負荷加大，嚴(yán)重的會造成環(huán)模和壓輥的損壞。要及時檢查環(huán)模和壓輥的間隙，每四個工作小時檢查一次。在調(diào)整各個壓輥時，注意各個壓輥的調(diào)整方向，應(yīng)使各壓輥相對于制粒機軸的力矩和為零，從而使制粒機免受不對稱力的影響。
2．班組保養(yǎng)制粒機 每班次應(yīng)做班前檢查，檢查各傳動部件、儀表、閥門，加注潤滑油Jg采用鋰基潤滑油，并去除鐵器上的鐵屑。
3．正確安裝或更換環(huán)模和壓輥一般是新模配新輥，舊模配舊輥，以使環(huán)模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態(tài)，環(huán)模和壓輥的各個局部的間隙大致相同。這樣整個環(huán)模受力和出料都十分均勻，可提高生產(chǎn)效率。
在裝配前，應(yīng)做好清理工作，保證各配合表面清潔。特別要注意環(huán)模螺絲孔的清理，如果環(huán)模的螺絲孔有物料未清理，在緊固環(huán)模螺栓的時候很容易造成環(huán)模螺栓孔處的破裂。要用扭矩板手緊固環(huán)模螺栓，以保證有規(guī)定的擰緊力矩。
壓輥在裝配時，要注意軸承的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時更換。壓輥裝配后，應(yīng)保證有間隙，使壓輥能夠轉(zhuǎn)動自如。每個班次必須按時給壓輥注油，壓輥一旦缺油，就會造成軸承和壓輥軸的燒損，嚴(yán)重時使整個壓輥報廢。
在制粒結(jié)束后，要求用含油的物料壓人?？?，以保證?？撞槐桓g，對于碳鋼環(huán)模的保養(yǎng)要更加仔細。
